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頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的技術(shù)參數(shù)與工作原理
點(diǎn)擊次數(shù):506 更新時(shí)間:2024-07-15
   在工業(yè)篩分領(lǐng)域中,頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)以其高效的篩分性能和精確的粒度分級能力而被廣泛使用。本文將詳細(xì)闡述頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的技術(shù)參數(shù)及其工作原理,以提供一個(gè)全面而深入的理解。
 
  設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、篩框、支撐結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)等組成。該機(jī)器通常采用電磁或電機(jī)作為動力源,通過偏心輪、連桿等機(jī)械傳動裝置,將動力傳遞給篩框,實(shí)現(xiàn)振動篩分。
 
  在技術(shù)參數(shù)方面,頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的主要參數(shù)包括篩面面積、振動頻率、振幅、處理能力、篩網(wǎng)目數(shù)以及功率消耗等。篩面面積決定了篩分物料的表面積,一般以平方米計(jì);振動頻率則是指單位時(shí)間內(nèi)篩框振動的次數(shù),通常以赫茲表示;振幅是篩框振動時(shí)的單次位移距離,以毫米為單位;處理能力描述了機(jī)器每小時(shí)可以處理的物料量,通常以噸/小時(shí)來計(jì)量;篩網(wǎng)目數(shù)反映了篩孔的大小,即每英寸長度內(nèi)的篩孔數(shù)量;功率消耗則直接關(guān)系到能耗和操作成本。
 
  它的工作原理基于振動篩分理論。當(dāng)物料被送至篩面上時(shí),由于篩機(jī)的振動作用,物料受到重力、激振力和摩擦力的綜合影響,使得小于篩孔尺寸的顆粒透過篩面成為篩下物,而大于篩孔尺寸的顆粒則留在篩面上成為篩上物。通過連續(xù)不斷的振動作用,物料得以有效分離,達(dá)到粒度分級的目的。
 
  具體工作過程如下:首先,啟動驅(qū)動裝置(如電機(jī))后,動力通過傳動系統(tǒng)傳遞至偏心輪,使其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。偏心輪的旋轉(zhuǎn)引起連桿往復(fù)運(yùn)動,從而帶動篩框作周期性振動。篩框的振動使置于其上的物料得到拋擲和分層,小顆粒在重力作用下穿過篩孔,大顆粒則沿著篩面向上移動,最終從出料口排出。
 
  它的振動強(qiáng)度和方向可通過調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距和位置來實(shí)現(xiàn),進(jìn)而改變振幅和振動頻率,以適應(yīng)不同物料特性和篩分要求。此外,篩機(jī)的傾斜角度也是重要的調(diào)節(jié)參數(shù),它影響著物料在篩面上的停留時(shí)間和移動速度。
 
  值得一提的是,它的設(shè)計(jì)通??紤]到了易于更換篩網(wǎng)的需求,因此,篩框的結(jié)構(gòu)允許快速更換不同目數(shù)的篩網(wǎng),以滿足不同粒度分級的要求。同時(shí),為了確保操作者的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,現(xiàn)代頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)還配備了多種安全保護(hù)裝置和自動控制系統(tǒng)。

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